箱式变压器的7大特点 ，你了解几个 ？发布时间 ：2016-05-13 17:33:00 | 来源 ：中国尊龙凯时电气科技有限公司

箱式变压器主要由多回路高压开关系统 、铠装母线 、变电站综合自动化系统 、通讯 、远动 、计量 、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成 ，安装在一个防潮 、防锈 、防尘 、防鼠 、防火 、防盗 、隔热 、全封闭 、可移动的钢结构箱体内 ，机电一体化 ，全封闭运行 ，主要有以下特点 ： 

⑴　技术先进安全可靠 ：  

箱体部分采用目前国内领先技术及工艺 ，外壳一般采用镀铝锌钢板 ，框架采用标准集装箱材料及制作工艺 ，有良好的防腐性能 ，保证20年不锈蚀 ，内封板采用铝合金扣板 ，夹层采用防火保温材料 ，箱体内安装空调及除湿装置 ，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响 ，可保证在-40℃～+40℃的恶劣环境下正常运行 。  

箱体内一次设备采用全封闭高压开关柜（如 ：XGN型） 、 干式变压器 、干式 互感器 、真空 断路器 ，弹簧操作机构 、旋转隔离开关等国内技术领先设备 ，产品无裸露带电部分 ，为全封闭 、全绝缘结构 ，完全能达到零触电事故 ，全站可实现无油化运行 ，安全性高 ，二次采用微机综合自动化系统 ，可实现无人值守 。 

  

⑵　自动化程度高 ：  

全站智能化设计 ，保护系统采用变电站微机综合自动化装置 ，分散安装 ，可实现"四遥" ，即遥测 、遥信 、遥控 、遥调 ，每个单元均具有独立运行功能 ，继电保护功能齐全 ，可对运行参数进行远方设置 ，对箱体内湿度 、温度进行控制和远方烟雾报警 ，满足无人值班的要求 ；根据需要还可实现图像远程监控 。 

⑶　工厂预制化 ：  

设计时 ，只要设计人员根据变电站的实际要求 ，作出一次主接线图和箱外设备的设计 ，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号 ，所有设备在工厂一次安装 、调试合格 ，真正实现变电站建设工厂化 ，缩短了设计制造周期 ；现场安装仅需箱体定位 、箱体间电缆联络 、出线电缆连接 、保护定值校验 、传动试验及其它需调试的工作 ，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间 ，大大缩短了建设工期 。 

⑷　组合方式灵活 ：  

箱式变电站由于结构比较紧凑 ，每个箱均构成一个独立系统 ，这就使得组合方式灵活多变 ，一方面 ，尊龙凯时可以全部采用箱式 ，也就是说 ，35kV及10kV设备全部箱内安装 ，组成全箱式变电站；也可以仅用10kV开关箱 ，35kV设备室外安装 ，10kV设备及控保系统箱内安装 ，对于这种组合方式 ，特别适用于农网改造中的旧站改造 ，即原有35kV设备不动 ，仅安装一个10kV开关箱即可达到无人值守的要求 。总之 ，箱式变电站没有固定的组合模式 ，使用单位可根据实际情况自由组合一些模式 ，以满足安全运行的需要 。 

⑸　投资省见效快 ： 

箱式变电站较同规模常规变电所减少投资40%～50% ，以35kV单主变4000kVA规模变电所计算 ，土建工程（包括征地费用）箱式变电站要比常规变电所节约100余万元 ；若从竣工投产角度分析 ，保守估计按每站提前4个月投运计算 ，若平均负荷2000kW ，售电利润0.10元/kW.h ，三个月可增加净利润60余万元；从运行角度分析 ，在箱式变电站中 ，由于先进设备的选用 ，特别是无油设备运行，从根本上彻底解决了常规变电所中的设备渗漏问题 ，变电站可实行状态检修 ，减少维护工作量 ，每年可节约运行维护费用10万元左右 ，整体经济效益十分可观 

⑹　占地面积小 ：  

以4000kVA单主变规模变电所为例 ，建设一座常规35kV变电所 ，大约需占地3000m2左右 ，而且需要进行大规模的土建工程 ；而选用箱式变电站 ，主变箱和开关箱两箱体占地面积最小可至100m2 ，包括35kV其他设备总占地面积最大为300m2 ，仅为同规模变电所占地面积的1/10 ，可充分利用街心 、广场及工厂角隅即可安装投产 ，符合国家节约土地的政策 

⑺　外形美观 ，易与环境协调 ：  

箱体外壳采用镀铝锌钢板及集装箱制造技术 ，外形设计美观 ，在保证供电可靠性前提下 ，通过选择箱式变电站的外壳颜色 ，从而极易与周围环境协调一致 ，特别适用于城市建设 ，如 ：城市居民住宅小区 、车站 、港口 、机场 、公园 、绿化带等人口密集地区 ，它既可作为固定式变电所 ，也可作为移动式变电所 ，具有点缀和美化环境的作用 。